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撕裂度測(cè)定儀(亦稱埃萊門(mén)多夫撕裂度儀、撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀)是一種用于測(cè)定塑料薄膜、紙張、紡織品、無(wú)紡布及復(fù)合片狀材料抗撕裂性能的精密檢測(cè)設(shè)備。該設(shè)備采用埃萊門(mén)多夫(Elmendorf)撕裂法原理,通過(guò)擺錘勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能實(shí)現(xiàn)瞬間撕裂,精確記錄能量消耗,以計(jì)算撕裂試樣時(shí)所需要的力。
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撕裂度測(cè)定儀(亦稱埃萊門(mén)多夫撕裂度儀、撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀)是一種用于測(cè)定塑料薄膜、紙張、紡織品、無(wú)紡布及復(fù)合片狀材料抗撕裂性能的精密檢測(cè)設(shè)備。該設(shè)備采用埃萊門(mén)多夫(Elmendorf)撕裂法原理,通過(guò)擺錘勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能實(shí)現(xiàn)瞬間撕裂,精確記錄能量消耗,以計(jì)算撕裂試樣時(shí)所需要的力。此項(xiàng)指標(biāo)是模擬材料在使用、加工及運(yùn)輸過(guò)程中,因外力作用導(dǎo)致切口撕裂的實(shí)際工況,用于評(píng)價(jià)材料的抗撕裂能力。在制藥及醫(yī)療行業(yè),撕裂度測(cè)定儀廣泛用于藥品包裝復(fù)合膜、無(wú)菌醫(yī)療器械包裝材料的質(zhì)量檢驗(yàn),是保證包裝完整性和使用安全性的重要檢測(cè)工具。
撕裂度測(cè)定儀適用于多種柔性片狀材料的耐撕裂性檢測(cè)。
藥品與食品包裝:適用于藥用鋁塑復(fù)合膜、泡罩包裝用硬片、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、鍍鋁膜及多層復(fù)合膜等。
醫(yī)療器械包裝:適用于最終滅菌醫(yī)療器械包裝材料,如醫(yī)用透析紙、特衛(wèi)強(qiáng)(Tyvek)、可密封組合袋及涂膠聚烯烴非織造布材料等。
紙張與紙板:適用于撕裂度在儀器測(cè)量范圍內(nèi)的低定量紙板、薄頁(yè)紙等。
紡織品與無(wú)紡布:適用于各類機(jī)織物、非織造布及土工布的撕裂性能評(píng)估。
測(cè)試采用埃萊門(mén)多夫撕裂法。儀器基于能量守恒與轉(zhuǎn)換原理,將一定質(zhì)量的擺錘提升至規(guī)定高度(初始角度為27.5°±0.5°),使其具備固定的勢(shì)能。測(cè)試時(shí),試樣被夾持在擺錘與固定夾具之間,并預(yù)先切一規(guī)定長(zhǎng)度的切口(20±0.5mm)。釋放擺錘后,其下擺產(chǎn)生的動(dòng)能作用于試樣,將切口繼續(xù)撕裂擴(kuò)展43±0.5mm。高精度傳感器實(shí)時(shí)采集擺錘的剩余能量,控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算撕裂過(guò)程中損失的勢(shì)能,從而得出撕裂試樣所需要的力。
撕裂度測(cè)定儀的設(shè)計(jì)與測(cè)試方法嚴(yán)格遵循以下國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn):
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB):GB/T 16578.2-2009(塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的測(cè)定 埃萊門(mén)多夫法)、GB/T 455-2002(紙和紙板撕裂度的測(cè)定)。
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO):ISO 6383-2(塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的測(cè)定 埃萊門(mén)多夫法)、ISO 1974(紙張 撕裂度的測(cè)定 埃萊門(mén)多夫法)。
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(ASTM):ASTM D1922(塑料薄膜抗撕裂性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法)、ASTM D1424(織物撕裂強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法)、ASTM D689(紙張內(nèi)撕裂強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法)。
醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(YY/T):YY/T 0698.2-2022及YY/T 0698.10-2009(最終滅菌醫(yī)療器械包裝材料 滅菌包裹材料、可密封組合袋等)。
國(guó)際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(TAPPI):TAPPI T414(紙和紙板的內(nèi)撕裂強(qiáng)度)。
高精度測(cè)控系統(tǒng):采用PLC工業(yè)控制系統(tǒng),配合高精度傳感器與電子測(cè)量單元,確保測(cè)試的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,測(cè)試精度優(yōu)于0.5%,誤差控制在±0.2%以內(nèi)。
智能化操作平臺(tái):配備7英寸HMI人機(jī)界面觸摸屏,操作直觀、簡(jiǎn)便。自動(dòng)化電子式測(cè)量,具備數(shù)字水平調(diào)整輔助功能,確保儀器始終處于最佳的測(cè)試狀態(tài)。
自動(dòng)化輔助裝置:配備氣動(dòng)夾持系統(tǒng)與擺錘自動(dòng)釋放裝置,有效避免了因人為因素引起的系統(tǒng)誤差。
多容量擺錘可選:提供200gf、400gf、800gf、1600gf、3200gf、6400gf等多種規(guī)格的擺錘,用戶可根據(jù)材料特性與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)選配其一。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與輸出:系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)與存儲(chǔ)功能,內(nèi)置微型打印機(jī),方便快捷輸出測(cè)試結(jié)果。
| 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
|---|---|
| 擺體容量 | 200 gf, 400 gf, 800 gf, 1600 gf, 3200 gf, 6400 gf(選其一) |
| 測(cè)試精度 | 優(yōu)于0.5% |
| 測(cè)試誤差 | ±0.2% |
| 撕裂力臂 | 104±1 mm |
| 撕裂初始角 | 27.5±0.5° |
| 撕裂距離 | 43±0.5 mm |
| 切口長(zhǎng)度 | 20±0.5 mm |
| 控制系統(tǒng) | PLC工業(yè)控制系統(tǒng) |
| 顯示系統(tǒng) | 7英寸HMI人機(jī)界面觸摸屏 |
| 數(shù)據(jù)輸出 | 內(nèi)置微型打印機(jī) |
測(cè)試前準(zhǔn)備:將儀器置于水平、穩(wěn)固的工作臺(tái)面上。檢查擺錘、夾具及試樣切口刀是否完好。接通電源并進(jìn)行預(yù)熱,使系統(tǒng)穩(wěn)定。
水平調(diào)節(jié):觀察儀器底座的水平泡,調(diào)節(jié)地腳螺絲使儀器處于水平狀態(tài)。
3 參數(shù)設(shè)置與擺錘選擇:在觸摸屏上選擇對(duì)應(yīng)的測(cè)試模式與擺錘容量,輸入樣品編號(hào)及測(cè)試組數(shù)。
試樣制備:按規(guī)定尺寸裁剪試樣,并使用標(biāo)準(zhǔn)切口刀在試樣中心位置預(yù)切規(guī)定長(zhǎng)度的切口。
夾持試樣:開(kāi)啟氣動(dòng)夾具,將試樣平展地放置在夾鉗內(nèi),確保上下夾口夾緊均勻。
執(zhí)行測(cè)試:按下“測(cè)試”鍵或腳踏開(kāi)關(guān),擺錘自動(dòng)釋放。儀器實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并計(jì)算撕裂力。
數(shù)據(jù)輸出:測(cè)試完成后,數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ),可通過(guò)內(nèi)置打印機(jī)輸出測(cè)試報(bào)告。
日常清潔:每次測(cè)試后,應(yīng)清理擺錘、軸承及夾具上的灰塵與碎屑,保持儀器清潔。
潤(rùn)滑維護(hù):定期在擺錘的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承處加注儀表油或鐘表油,確保軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
防塵管理:非試驗(yàn)時(shí)間,需用防塵布覆蓋整個(gè)儀器,避免落塵影響精度。
定期檢查:使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行期間核查,確保力值測(cè)量的準(zhǔn)確性。
環(huán)境要求:校準(zhǔn)驗(yàn)證需在溫度23℃±2℃、相對(duì)濕度50%±5%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行。
水平校準(zhǔn):擺錘靜止時(shí),觀察擺上的標(biāo)記應(yīng)與底板上的標(biāo)記重合;若不重合,通過(guò)底座調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)整。
擺錘平衡檢查:檢查擺錘的重心位置,確??諗[時(shí)指針歸零。
摩擦檢查:空擺狀態(tài)下,記錄擺錘的擺動(dòng)次數(shù),以判斷軸承摩擦是否在允許范圍內(nèi)。
校準(zhǔn)周期:建議校準(zhǔn)周期為12個(gè)月。期間核查可使用標(biāo)準(zhǔn)撕裂試樣或標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行快速驗(yàn)證。
故障一:擺錘回零不準(zhǔn)或指針漂移。
排除:檢查軸承是否缺油或污損,應(yīng)加注鐘表油清洗軸承;檢查指針緊固螺絲是否松動(dòng)。
故障二:夾持試樣時(shí)滑脫。
排除:檢查氣動(dòng)夾具氣壓是否充足;清潔并打磨夾持面,更換老化密封圈。
故障三:測(cè)試結(jié)果重復(fù)性差。
排除:檢查刀具是否鋒利,確保試樣切口光滑;檢查擺錘是否處于自由懸掛狀態(tài)。
故障四:觸摸屏失靈或系統(tǒng)無(wú)法啟動(dòng)。
排除:檢查電源電壓是否穩(wěn)定,檢查內(nèi)部保險(xiǎn)管是否熔斷,需聯(lián)系廠家技術(shù)支持。
重要提示:以上內(nèi)容基于通用技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)嚴(yán)格遵守 GB/T 16578.2、GB/T 455、ASTM D1922 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的最新版本規(guī)定,并根據(jù)樣品的實(shí)際特性選擇合適的擺錘容量,避免超量程使用損壞傳感器。
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