擠壓造粒機(jī)的使用注意事項(xiàng)有哪些？

來(lái)源：馬鞍山康杰斯機(jī)械科技有限公司 2026年05月15日 15:54

　　擠壓造粒機(jī)使用時(shí)需注意預(yù)熱保溫、規(guī)范操作、定期維護(hù)和安全監(jiān)控‌，以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行并延長(zhǎng)使用壽命。

　　開(kāi)機(jī)前必須做好充分準(zhǔn)備：確保用于生產(chǎn)的物料已達(dá)到所需干燥要求，必要時(shí)進(jìn)行二次干燥；啟動(dòng)設(shè)備前檢查電源接地是否可靠，各部件是否完好無(wú)損，控制箱無(wú)損傷，周圍環(huán)境整潔無(wú)雜物。開(kāi)啟加熱系統(tǒng)，對(duì)機(jī)頭和機(jī)身進(jìn)行升溫，待各部位溫度達(dá)到設(shè)定值后，需保溫約40分鐘，使設(shè)備內(nèi)外溫度均勻一致。同時(shí)檢查潤(rùn)滑油是否充足，多孔板和濾網(wǎng)是否清潔，避免堵塞影響生產(chǎn)。

　　開(kāi)車時(shí)應(yīng)以低速啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)檢查螺桿有無(wú)異常、電機(jī)電流是否超負(fù)荷、壓力表是否正常，空轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般不超過(guò)三分鐘，以防螺桿與料筒磨損。在塑料未擠出前，任何人不得站在口模正前方，防止意外噴料傷人。待物料順利擠出口模后，再逐步提高轉(zhuǎn)速，并緩慢增加進(jìn)料量，避免喂料負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)高。

　　運(yùn)行過(guò)程中要密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，包括油壓、油面、軸承溫度、振動(dòng)和聲音是否異常；觀察出料情況是否穩(wěn)定，混煉效果和粒料質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。嚴(yán)禁冷啟動(dòng)設(shè)備，即在未充分預(yù)熱的情況下強(qiáng)行開(kāi)機(jī)，否則可能因熔體黏度過(guò)高而扭斷螺桿。新式設(shè)備雖配有扭矩過(guò)載保護(hù)裝置，但仍建議在溫度達(dá)標(biāo)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器確認(rèn)無(wú)卡滯再開(kāi)機(jī)。

　　停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止加料，將機(jī)內(nèi)殘留塑料盡可能排盡，然后關(guān)閉料筒和機(jī)頭電源，最后關(guān)閉主機(jī)及各輔機(jī)電源。停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部殘料，防止結(jié)塊腐蝕。對(duì)于長(zhǎng)期停用的模具，應(yīng)涂抹防銹脂并存放于干燥處。

　　此外，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，瞬時(shí)電流不得超過(guò)額定值的110%；防止金屬異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，進(jìn)料口建議安裝除鐵器；定期更換濾網(wǎng)、切刀，清理模板孔，保持通暢；按潤(rùn)滑制度定期補(bǔ)油和換油，重點(diǎn)部位如軸承、齒輪、壓輥等需每周或每月檢查并加注耐高溫油脂。

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