搖擺式顆粒機(jī)的使用注意事項(xiàng)可按照操作前、運(yùn)行中、停機(jī)清潔維護(hù)三個(gè)階段梳理，具體如下：
一、操作前準(zhǔn)備階段
1、操作人員需先經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉機(jī)器操作規(guī)程后再進(jìn)行操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)違規(guī)操作。
2、檢查設(shè)備安裝穩(wěn)定性，確認(rèn)機(jī)器放置平穩(wěn)、旋轉(zhuǎn)滾筒平衡無偏移，同時(shí)檢查電源供應(yīng)正常，電源線連接穩(wěn)固無損、接地正常，避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。
3、檢查設(shè)備部件狀態(tài)：確認(rèn)緊固件無松動(dòng)，篩網(wǎng)無破損、松緊度合適，滾筒內(nèi)部無異物殘留，篩網(wǎng)破損需立即更換；按要求檢查潤滑油量，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充同型號潤滑油，蝸輪箱油面高度需浸沒蝸輪。
4、預(yù)處理待制粒物料，去除雜質(zhì)和大塊結(jié)塊，確認(rèn)物料符合要求，禁止處理半固體、流體或強(qiáng)磨損性物料。
二、設(shè)備運(yùn)行階段
1、開機(jī)后先讓機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常聲響后再進(jìn)料生產(chǎn)。
2、嚴(yán)格控制加料量：單次加料量不超過料斗容積的2/3，塊狀物料需分批逐步加入，禁止一次性填滿，避免過載損壞篩網(wǎng)。
3、安全防護(hù)：運(yùn)行過程中嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入加料斗、滾筒內(nèi)部；若發(fā)生物料堵塞，僅可使用竹片或牛骨鏟清理，禁止徒手操作。
4、參數(shù)調(diào)整需停機(jī)操作：需要根據(jù)物料濕度、粘性調(diào)整轉(zhuǎn)速時(shí)，必須先停機(jī)再調(diào)整，禁止運(yùn)行中直接調(diào)整。生產(chǎn)過程中全程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，觀察篩網(wǎng)摩擦聲、設(shè)備震動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常聲音或故障征兆需立即停機(jī)檢查，排除故障后再重啟。
三、停機(jī)與清潔維護(hù)階段
1、按規(guī)范順序停機(jī)：生產(chǎn)結(jié)束后先停止進(jìn)料，等待滾筒內(nèi)物料完全排空后再關(guān)閉電機(jī)，最后斷開電源，嚴(yán)禁直接斷電停機(jī)。
2、及時(shí)徹底清潔：每班次生產(chǎn)結(jié)束后，需拆卸篩網(wǎng)、滾筒清理殘留物料，換品種或規(guī)格時(shí)要對設(shè)備整體清場，防止物料殘留造成交叉污染；清潔時(shí)避免水或消毒液進(jìn)入電氣部件，防止短路損壞設(shè)備。
3、定期維護(hù)保養(yǎng)：每月檢查蝸輪、螺桿、軸承的磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修復(fù)；每季度緊固皮帶輪、鏈輪連接件，更換老化密封環(huán)；蝸輪箱機(jī)油每3個(gè)月更換一次，電機(jī)軸承每年加注一次潤滑油。
4、長期停用處理：若長時(shí)間不使用設(shè)備，需將整機(jī)擦拭干凈，在外露金屬表面涂抹防銹油，再用防塵罩將整機(jī)遮蓋好，放置在干燥清潔、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。
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