高速泡罩包裝機(jī)的使用可分為安裝操作前、操作過(guò)程中、維護(hù)安全三個(gè)維度,具體注意事項(xiàng)整理如下:
一、安裝與開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1、安裝時(shí)需先檢查地面水平度,機(jī)座放置平穩(wěn)后,按接地標(biāo)牌指定位置正確接入地線,保障用電安全。
2、安排經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的專職人員負(fù)責(zé)操作與維護(hù),非培訓(xùn)人員不得隨意操作設(shè)備。
3、設(shè)備生產(chǎn)前需按要求對(duì)各部位加注潤(rùn)滑油,即便出廠時(shí)傳動(dòng)箱已帶潤(rùn)滑油,生產(chǎn)前仍需補(bǔ)充加注,優(yōu)先采用無(wú)油空壓機(jī)配套使用。
4、開(kāi)機(jī)前先完成試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常,同時(shí)核對(duì)冷卻水、氣壓、物料安裝狀態(tài),確保各部分條件符合要求后再正式啟動(dòng)。
二、操作過(guò)程中
1、開(kāi)機(jī)初期建議先低速運(yùn)行,確認(rèn)泡孔成型正常后再擺放產(chǎn)品;產(chǎn)品擺放需平整,若擺放速度跟不上機(jī)器運(yùn)行節(jié)奏,可適當(dāng)空出部分泡罩,不要強(qiáng)行追趕速度。
2、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過(guò)大,否則會(huì)影響設(shè)備使用壽命,對(duì)應(yīng)部位的浮動(dòng)空間需預(yù)留合理余量。
3、運(yùn)行過(guò)程中需要經(jīng)常檢查成品外觀與機(jī)器運(yùn)行狀態(tài),若出現(xiàn)異常需立即停機(jī)檢查,排除故障后再恢復(fù)生產(chǎn)。
4、停機(jī)時(shí)需確認(rèn)熱封模具處于分開(kāi)狀態(tài),再向上拉起熱封板;若斷電后材料移位,需拉掉已有成型材料,重新調(diào)試對(duì)位后再開(kāi)機(jī)生產(chǎn),避免壓損產(chǎn)品與模具。
三、安全與日常維護(hù)注意事項(xiàng)
1、操作時(shí)注意遠(yuǎn)離成型、熱封處的高溫部位,避免燙傷;運(yùn)動(dòng)部位嚴(yán)禁用手或異物伸入,防止發(fā)生安全事故。
2、維修設(shè)備時(shí)務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源與總閘,不要帶電檢修;安裝裁刀等部件時(shí)需注意安裝方向,避免裝反造成部件損壞。
3、設(shè)備需保持整潔,避免硬物刮擦不銹鋼工作面;定期檢查線束連接情況,防止線束與運(yùn)動(dòng)部件摩擦造成漏電短路。
4、工作結(jié)束停機(jī)后,需先斷開(kāi)電源,等各加熱部件冷卻至常溫后,再關(guān)閉水源與氣源;設(shè)備長(zhǎng)期停用需排空水路與氣路中的積水,各部位涂油后罩好防護(hù)塑料,避免部件銹蝕。