1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
使用前先對(duì)設(shè)備做整體檢查，確認(rèn)機(jī)身部件無(wú)松動(dòng)、各管道接口連接正常；檢查輸送帶護(hù)欄的寬度和高度，確認(rèn)調(diào)整到和瓶體適配的范圍，保證瓶體能順利通過(guò)不會(huì)卡頓；調(diào)整分瓶輪的位置與間距，保證瓶子可以單個(gè)均勻分離輸送，避免瓶體堆疊影響貼標(biāo)；檢查推板與卷瓶帶間距，調(diào)整至略小于瓶徑，保證標(biāo)簽?zāi)茼槙迟N合瓶身。準(zhǔn)備好符合規(guī)格要求的標(biāo)簽卷與待貼標(biāo)圓瓶，確認(rèn)標(biāo)簽材質(zhì)尺寸適配當(dāng)前產(chǎn)品。
2、開(kāi)機(jī)與設(shè)備調(diào)試
先打開(kāi)機(jī)柜右側(cè)的電源總開(kāi)關(guān)，若有配套壓縮空氣裝置，旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)至開(kāi)啟狀態(tài)，調(diào)整氣壓至合適范圍；在設(shè)備觸摸屏上進(jìn)入正常操作頁(yè)面，按照要求安裝標(biāo)簽卷，調(diào)整標(biāo)簽盤(pán)的位置角度，讓標(biāo)簽帶對(duì)齊貼標(biāo)頭；確認(rèn)出標(biāo)頭位置，讓出標(biāo)頭接近卷瓶帶并保持平齊，出標(biāo)頭剝離板邊緣與瓶子母線平行，調(diào)整拉紙壓輪讓標(biāo)簽紙貼緊出標(biāo)剝離板，再調(diào)整標(biāo)簽電眼靈敏度，保證設(shè)備能穩(wěn)定識(shí)別標(biāo)簽感測(cè)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)逐張出標(biāo)。如果配備了打碼或噴碼裝置，提前確認(rèn)字粒規(guī)格，調(diào)整好噴印位置與參數(shù)。調(diào)試時(shí)先開(kāi)啟手控運(yùn)轉(zhuǎn)模式，觀察各部件運(yùn)行是否順暢，貼標(biāo)位置與效果是否符合要求，如果存在偏移及時(shí)停機(jī)調(diào)整；確認(rèn)無(wú)誤后，調(diào)用對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的預(yù)設(shè)運(yùn)行程序，也可手動(dòng)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面調(diào)整貼標(biāo)相關(guān)參數(shù)，按需設(shè)定好計(jì)數(shù)器數(shù)值。
3、正常生產(chǎn)運(yùn)行
確認(rèn)所有參數(shù)調(diào)試完成后，按下啟動(dòng)鍵，設(shè)備進(jìn)入聯(lián)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，圓瓶會(huì)通過(guò)輸送線自動(dòng)分距進(jìn)入貼標(biāo)工位，傳感器檢測(cè)到產(chǎn)品經(jīng)過(guò)后，控制系統(tǒng)會(huì)控制電機(jī)送出標(biāo)簽并貼附在待貼標(biāo)位置，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)覆標(biāo)裝置后，覆標(biāo)帶帶動(dòng)圓瓶轉(zhuǎn)動(dòng)，將標(biāo)簽滾覆平整，完成貼標(biāo)。運(yùn)行過(guò)程中如果出現(xiàn)設(shè)備故障或者緊急情況，直接按下急停開(kāi)關(guān)即可。日常運(yùn)行過(guò)程中可以隨時(shí)觀察貼標(biāo)效果，若出現(xiàn)輕微偏移可在界面微調(diào)參數(shù)，保證貼標(biāo)精度。
4、關(guān)機(jī)與收尾
正常生產(chǎn)結(jié)束后，先按下停止鍵讓整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)行，再關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)；將剩余待貼標(biāo)產(chǎn)品與剩余標(biāo)簽整理收納，清理設(shè)備輸送線與貼標(biāo)頭處的殘留標(biāo)簽紙和雜物，擦拭設(shè)備表面保持潔凈。如果設(shè)備需要長(zhǎng)時(shí)間停用，拔掉電源線，徹底清潔后蓋上防塵罩存放，當(dāng)設(shè)備提示標(biāo)簽剩余量不足時(shí)，提前準(zhǔn)備好新的標(biāo)簽卷，方便下次開(kāi)機(jī)使用。
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