1、開機(jī)前檢查
先確認(rèn)設(shè)備接地完好,襯塑內(nèi)壁無破損脫落,各連接緊固件無松動,排液管路通暢,確認(rèn)機(jī)腔內(nèi)無遺留雜物,檢查配套的過濾介質(zhì)鋪設(shè)平整無破損。
2、密閉投料
關(guān)閉機(jī)蓋并鎖緊密封結(jié)構(gòu),啟動設(shè)備低速空轉(zhuǎn)確認(rèn)運(yùn)行無異常后,通過密閉進(jìn)料口均勻送入待處理物料,控制進(jìn)料量避免超出設(shè)備的裝載上限,防止布料不均引發(fā)振動。
3、分離與后處理
逐步提升轉(zhuǎn)速至設(shè)定工作檔位,依靠離心力完成固液分離,可根據(jù)工藝需求噴淋洗滌液對濾餅進(jìn)行凈化處理,待分離工序完成后逐步降低設(shè)備轉(zhuǎn)速。
4、停機(jī)卸料與收尾
設(shè)備完全停穩(wěn)后,開啟機(jī)蓋在襯塑腔體內(nèi)完成卸料作業(yè),清理機(jī)內(nèi)殘留物料,對襯塑表面做溫和清潔,避免尖銳硬物刮傷襯塑層,最后做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄。